+7 (495) 231-20-73 пн-пт: с 9:00 до 18:00
+7 (495) 749-28-80 Круглосуточный
Ничего не выбрано
Широкий ассортимент металлопроката, сварных изделий, метизов
Круглосуточная отгрузка
Отсрочка платежа
Накопительные скидки
Сертификаты качества
Квалифицированные сотрудники
Разумные цены
Наша продукция
Распродажа черного металлопроката


Инструментальный прокат

Инструментальная сталь – это класс углеродистой или легированной стали, применяющийся для производства измерительных и режущих инструментов. Кроме того, она используется для изготовления деталей машин, штампов холодного и горячего деформирования, которые испытывают повышенный износ при средних динамических нагрузках.

СКАЧАТЬ ПРАЙС на качественный прокат

Стандарты металлопроката из инструментальной стали (предельные отклонения, размеры, форма):

Легированная инструментальная сталь

Имя:
Телефон*:
E-mail:
Ваши условия
Все подробности заказа будут оформлены
менеджером по телефону
Имя:
Телефон*:
Диаметр Производитель Способ изготовления

10-350

Россия

горячекатаный

10-350

Россия

горячекатаный

10-350

Россия

горячекатаный

10-350

Россия

горячекатаный

10-350

Россия

горячекатаный

10-350

Россия

горячекатаный

10-350

Россия

горячекатаный

Легированной называют сталь, которая содержит в определенных количествах специальные элементы. Эти элементы называются легирующими и позволяют придать материалу необходимые свойства. Разные легирующие элементы позволяют увеличить прочность стали, её стойкость к коррозии и снизить возможность ее разрушения.

Сталь инструментальная легируется на разных этапах изготовления. Легирующие элементы добавляют в расплав или шихту. Вводимые химические элементы образуют со сталью химические соединения. Интерметаллидные, карбидные и нитридные легирующие элементы повышают жаропрочность, прочность, твердость, химическую стойкость и прочие свойства стали.

В процессе легирования металлы в чистом виде имеют тенденцию к выгоранию. Кроме того, использование чистых металлов сопряжено с определёнными технологическими трудностями. Сегодня для легирования используют ферросплавы (сплавы железа) и лигатуры, содержащие в себе необходимые легирующие элементы (алюминий (Al) – Ю, кремний (Si) – С, титан (Ti) – Т, молибден (Mo) – М, кобальт (Co) – К, вольфрам (W) – В, ванадий (V) – Ф, медь (Cu) – Д, хром (Cr) – Х, бериллий (Be) – Л, селен (Se) – Е, ниобий (Nb) – Б, азот (N) – А, бор (B) – Р, никель (Ni) – Н, марганец (Mn) – Г).

Нормы выпуска мотков, полос и прутков калиброванных, кованых, горячекатаных и с отделкой поверхности устанавливает ГОСТ 5950-2000. Кроме того, по нему определяются требования к химическому составу для сталей 4ХМНФС, 9ХФМ, 3Х2МНФ поковки, лент, труб, заготовок, слитков и другой металлопродукции.

Легированные инструментальные стали: классификация

По компании-изготовителю:

  • «ЭИ» – ОАО «Металлургический завод «Электросталь»;
  • «ЗИ» – ОАО «Златоустовский металлургический завод».

По качеству поверхности и отделке:

  • «Д», «Г», «В» – с проведением спец. отделки поверхности;
  • «В» и «Б» - калиброванная;
  • Кованая и горячекатаная: (4ГП) обычного качества для подгруппы «б», (3ГП) повышенного качества для подгруппы «б» и (2ГП) для подгруппы «а».

По качеству изготовления:

  • обычная;
  • «А» – высококачественная.

По способу последующей обработки:

  • «а» – горячекатаная и кованая металлопродукция для высокотемпературной обработки давлением или холодного волочения. Отсутствие контроля характеристик структуры;
  • «б» – горячекатаная и кованая металлопродукция для механической холодной обработки. Наличие всевозможных испытаний.

По назначению:

  • «I» – выпуск инструментов, предназначенных для обработки металла, и прочих материалов при нормальной температуре;
  • «II» – выпуск инструментов, предназначенных для обработки металла давлением при температурах выше 300°С.

По процентному содержанию легирующих элементов:

  • высоколегированная – содержание легирующих элементов более10%;
  • среднелегированная – содержание легирующих элементов от 2,5 до 10%;
  • низколегированная – содержание легирующих элементов менее 2,5%.

Марки инструментальной и легированной стали

Марки легированной стали первой инструментальной группы: Х12Ф1, Х12МФ, Х12ВМФ, Х12, 6Х6В3МФС (ЭП569, 55Х6В3СМФ), 8Х4В2МФС2 (ЭП761), Х6ВФ, 11Х4В2МФ3°C2 (ДИ37), 6Х4М2ФС (ДИ55), 9Х5ВФ, 8Х6НФТ (85Х6НФТ), 7ХГ2ВМФ, 6ХЗМФС (ЭП788), 6ХВ2С, 5ХВ2СФ, ХВГ, ХВСГФ, 20Х13, 4ХС, ХГС, 40Х13, 6ХВГ, 9ХВГ, В2Ф, 9ХС, 9Г2Ф, 6ХС, 9Х1, 12Х1 (ЭП430, 120Х), Х, 9ХФМ, 9ХФ, 11ХФ (ИХ), 8ХФ, 13Х.

Марки легированной стали второй инструментальной группы: 05Х12Н6Д2МФСГТ (ДИ80), 4Х5МФС, Х3В3МФС (ДИ23), 14Х17Н2, 12Х18Н10т,4Х5В2ФС (ЭИ958), 4Х4ВМФС (ДИ22), 4Х2В5МФ (ЭИ959), 4Х5МФ1С (ЭП572), 3Х3М3Ф, 4Х5 МФС, 4Х3ВМФ (3И2), 4ХМНФС, 4ХМФС (40ХСМФ), 5Х2МНФ (ДИ32), 3Х2МНФ, 8Х3, 7Х3, 5ХНВ, 5ХНМ, 5ХНВС.

Принципы маркировки стали:

  • начальные цифры – массовая доля углерода (десятые доли процента);
  • далее – буквенная маркировка химического вещества, используемого в качестве легирующего элемента;
  • затем указывается массовая доля легирующего элемента (средняя, в целых единицах процентов). При содержании углерода > 1%, начальную цифру в маркировке опускают. Литера «А», в средней части маркировки стали означает содержание азота, в конце – обозначение высококачественной стали. Пример маркировки стали: 5ХНМ – 0,5 углерод, 1% хром, 1% N1, < 0,3 Mo.

Нестандартные марки легированной стали маркируют символами компании-изготовителя («ЭИ» – изготовленные ОАО «Электросталь»), после указывается маркировочный номер стали: ЭП761, ДИ80, ЭИ959 и пр.

Углеродистая инструментальная сталь

Углеродистой называют сталь, в составе которой отсутствуют легирующие элементы. По концентрации углерода такая сталь делится на несколько групп:

  • высокоуглеродистую (> 0,6%);
  • среднеуглеродистую (содержание углерода от 0,24 до 0,6%);
  • низкоуглеродистую (< 0,25%).

Нормы изготовления прутков калиброванных, полос, кованых, горячекатаных и с проведением специальной отделки поверхности из углеродистой инструментальной стали устанавливает ГОСТ 1435-99. Кроме того, по нему определяются нормативы и требования к химическому составу проволоки, листов, лент, слитков, заготовок и прочей металлопродукции.

Углеродистые стали: классификация

По состоянию материала:

  • «НГ» – прокат нагартованный (для прутков с проведением специальной отделки поверхности, а также калиброванных);
  • «ТО» – термически обработанная сталь;
  • без термической обработки.

По качеству поверхности и отделке:

  • «Д», «Г», «В» – с проведением специальной обработки поверхности;
  • «В» и «Б» – калиброванная;
  • кованая и горячекатаная: (2ГП) для подгруппы «а», (3ГП) для подгруппы «б».

По способу последующей обработки:

  • «а» – горячекатаный и кованый прокат для холодного волочения и горячей обработки давлением (осадка, высадка и пр.);
  • «б» – для холодной механической обработки (обточки, фрезерования, и т.п.).

По назначению (с учётом доли никеля, хрома и меди):

  • «1» – для изготовления продукции любых типов, исключая патентированную проволоку и ленту;
  • «2» – для изготовления патентированной проволоки и ленты;
  • «3» – для изготовления продукции любых типов, изготовленной с многократным накаливанием, усиливающим графитизацию стали и изделий, которым необходим повышенный уровень прокаливаемости (исключая патентированную ленту и проволоку, прокат для сердечников).

По химическому составу:

  • качественная;
  • «А» – высококачественная.

По назначению:

  • «Э» – электротехническая;
  • «Ш» – шарикоподшипниковая;
  • «Р» – быстрорежущая.

Марки углеродистой инструментальной стали: У10, У11А, У11, У12, У13А, У13, У7А, У7, У8А, У8, У8ГА, У8Г, У9А, У9, У10А, У12А.

Маркировка:

  • «У» – углеродистая;
  • массовая доля углерода (десятые доли процента);
  • при наличии повышенной массовой доли марганца присутствует символ «Г».

Быстрорежущая инструментальная сталь

ГОСТ 19265-73 регулирует выпуск полос и прутков из инструментальной быстрорежущей стали.

Данный вид стали применяется для производства режущих инструментов. Инструментальная сталь быстрорежущая обладает следующими свойствами:

  • износостойкость,
  • теплоустойчивость,
  • высокая твердость,
  • высокое сопротивление пластической деформации.

Данный вид стали может быть как легированным, так и нелегированным. Если сталь нелегированная, она считается разновидностью углеродистой стали. Свойства и классификация быстрорежущей инструментальной стали зависит от наличия легирования и его типа.

Инструментальная сталь быстрорежущая при стыковой электрической сварке со сталью марок 45 и 40Х обладает высоким уровнем свариваемости.

Марки инструментальной стали быстрорежущей: Р6М5, Р6М5Ф3, Р9К5, Р6М4К9, Р18, Р9К9, Р6М5К5, Р9М4К8 и прочие.

Маркировка стали:

  • «Р» – быстрорежущая сталь;
  • Затем указывается содержание вольфрама (десятые доли процента);
  • «К» и «М» – сталь легированная, соответственно, кобальтом или молибденом.
Отправить вопрос или заявку менеджеру
Ваше имя
Ваш телефон*
Ваш E-mail*
Сообщение

«*» - поле обязательно к заполнению

Заказать бесплатный звонок
Как к Вам обращаться Номер для связи* Наш менеджер свяжеться с Вами
после получения заявки
«*» - поле обязательно к заполнению
Заказать бесплатный звонок
Спасибо!
Заявка успешно отправлена.
Наш менеждер свяжется с Вами
после получения заявки